API 5L PSL1 spiralno zavarene čelične cijevi (SSAW)
Osnovni pregled
API 5L PSL1 čelična cijev zavarena pod vodom (SSAW).je standardni nivo kvaliteta za cijevi velikog-promjera koje se koriste u sistemima za prijenos nafte, plina i vode. PSL1 je osnovni nivo kvaliteta sa osnovnim zahtjevima-bez obaveznog testiranja na udar, standardnih hemijskih ograničenja i samo minimalne čvrstoće.
Proces proizvodnje SSAW omogućava-efikasna proizvodnja cijevi velikog-promjera(od 8" do 160" OD) korištenjem toplo-valjanih čeličnih kolutova koji su kontinualno formirani u spiralni oblik i zavareni sa obje strane postupkom potopljenog luka.
Ime Objašnjenje
| Part | Značenje |
|---|---|
| API | Američki institut za naftu |
| 5L | Specifikacija za cijev |
| PSL1 | Specifikacija proizvoda Nivo 1 – standardni kvalitet, osnovni zahtjevi |
| SSAW | Spiralno zavarivanje pod vodom – dvostrano -automatsko zavarivanje; zavareni šav se odvija kontinuirano u spirali duž dužine cijevi |
Ključne specifikacije
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standard | API 5L (46. izdanje, usklađeno sa ISO 3183) |
| Nivo kvaliteta | PSL1 – standardni kvalitet za opću uslugu |
| Ocjene | A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| Manufacturing | Spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW) – dvostrano -strano automatsko zavarivanje |
| Raspon veličina | 219 mm do 4064 mm(8" do 160") OD |
| Wall Thickness | 3,2 mm do 40 mm(uobičajeni raspon 5-25,4 mm) |
| Dužina | 6 m do 18 m standardno; do 32 m na raspolaganju |
| End Finishes | Obični krajevi, zakošeni krajevi (ugao kosine od 30 stepeni), sa navojem |
Ocjene čelika (API 5L PSL1)
| Ocjena | Jačina tečenja (min) | Vlačna čvrstoća (min) | Tipična primjena |
|---|---|---|---|
| A | 207 MPa (30.000 psi) | 331 MPa (48.000 psi) | Voda niskog{0}}pritiska, drenaža, opća komunalija |
| B | 241 MPa (35.000 psi) | 414 MPa (60.000 psi) | Opća usluga cjevovoda - NAJČEŠĆA |
| X42 | 290 MPa (42.000 psi) | 414 MPa (60.000 psi) | Srednji{0}}prenos pritiska |
| X46 | 317 MPa (46.000 psi) | 434 MPa (63.000 psi) | Prenos na viši{0}}pritisak |
| X52 | 359 MPa (52.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) | Opšti prenos |
| X56 | 386 MPa (56.000 psi) | 490 MPa (71.000 psi) | Prenos na viši{0}}pritisak |
| X60 | 414 MPa (60.000 psi) | 517 MPa (75.000 psi) | Prenos visokog{0}}pritiska |
| X65 | 448 MPa (65.000 psi) | 531 MPa (77.000 psi) | Visok{0}}pritisak, na moru |
| X70 | 483 MPa (70.000 psi) | 565 MPa (82.000 psi) | Visok-visok{1}}pritisak |
Hemijski sastav (PSL1)
| Element | Ocjena A | Razred B | X42-X70 |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) max | 0.22% | 0.26% | 0.26-0.28% |
| Mangan (Mn) max | 0.90% | 1.20% | 1.30-1.65% |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.030% | 0.030% |
| Sumpor (S) max | 0.030% | 0.030% | 0.030% |
Napomena: Za svako smanjenje od 0,01% ispod maksimalnog ugljenika, dozvoljeno je povećanje od 0,05% iznad maksimalnog nivoa mangana, do 1,65%.
Mehanička svojstva (PSL1)
| Ocjena | Jačina tečenja (min) | Vlačna čvrstoća (min) |
|---|---|---|
| A | 207 MPa (30.000 psi) | 331 MPa (48.000 psi) |
| B | 241 MPa (35.000 psi) | 414 MPa (60.000 psi) |
| X42 | 290 MPa (42.000 psi) | 414 MPa (60.000 psi) |
| X46 | 317 MPa (46.000 psi) | 434 MPa (63.000 psi) |
| X52 | 359 MPa (52.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) |
| X56 | 386 MPa (56.000 psi) | 490 MPa (71.000 psi) |
| X60 | 414 MPa (60.000 psi) | 517 MPa (75.000 psi) |
| X65 | 448 MPa (65.000 psi) | 531 MPa (77.000 psi) |
| X70 | 483 MPa (70.000 psi) | 565 MPa (82.000 psi) |
Tolerancije dimenzija (API 5L PSL1)
| Parametar | Raspon veličina | Tolerancija |
|---|---|---|
| Vanjski prečnik (OD < 60,3 mm) | - | -0,8 do +0.4 mm |
| Vanjski prečnik (60,3-168,3 mm) | - | ±0.75% D |
| Vanjski prečnik (168,3-610 mm) | - | ±0,75% D (maks. ±3,2 mm) |
| Vanjski prečnik (610-1422 mm) | - | ±0,5% D (maks. ±4,0 mm) |
| Debljina zida (t manje ili jednako 5 mm) | - | ±0,5 mm |
| Debljina zida (5 < t < 15 mm) | - | ±0.1t |
| Debljina zida (t veća ili jednaka 15 mm) | - | ±1,5 mm |
Proces proizvodnje SSAW
| Korak | Opis |
|---|---|
| 1. Sirovine | Vruće{0}}valjani čelični kalemovi ispunjavaju hemijske zahtjeve API 5L |
| 2. Odmotavanje/niveliranje | Čelični kalem se odmotava i izravnava |
| 3. Glodanje rubova | Rubovi trake su glodani za pravilno zavarivanje |
| 4. Formiranje spirale | Čelična traka se kontinuirano formira u cilindrični oblik pod određenim uglom spirale |
| 5. Zavarivanje pod vodom | Dvostrana -automatska pila (iznutra i izvana) stvara spiralni šav |
| 6. Zavarivanje NDT | 100% ultrazvučna ili X-inspekcija zavarenog šava |
| 7. Hidrostatičko ispitivanje | Svaka cijev pojedinačno ispitana |
| 8. Završna obrada | Krajnja obrada, ukošenje, premazivanje i označavanje |
Zahtjevi za testiranje (PSL1)
| Test Type | Requirement | Bilješke |
|---|---|---|
| Chemical Analysis | Po toplinskoj parceli | Provjerava granice sastava |
| Test zatezanja | Po lotu | Provjerava popuštanje i vlačnu čvrstoću |
| Test spljoštenja | Obavezno | Provjerava duktilnost i integritet zavara |
| Test savijanja | Obavezno | Provjerava integritet zavara |
| Hidrostatički test | Svaka cijev | Provjera integriteta pritiska |
| NDT (ultrazvučna/vrtložna struja) | 100% zavareni šav | Standardna praksa |
| Ispitivanje udara (Charpy) | Nije potrebno za PSL1 | Samo PSL2 zahtijeva obavezno ispitivanje na udar |
Uobičajene aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| Prenos nafte i gasa | Kopneni cjevovodi za sirovu naftu i prirodni plin |
| Prenos vode | Opštinski i industrijski vodovodi velikog{0}}prečnika |
| Distribucija prirodnog gasa | Gasne mreže niskog do srednjeg{0}}pritiska |
| Gathering Lines | Upstream naftne i plinske operacije |
| Strukturne primjene | Šipovi, nosači mostova, konstrukcija |
| Industrijski procesni cjevovodi | Rafinerije, hemijska postrojenja, proizvodnja električne energije |
Poređenje PSL1 i PSL2
| Feature | PSL1 | PSL2 | Značaj |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) max | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | PSL2 ima strožu kontrolu |
| Sumpor (S) max | 0.030% | 0.015% | 50% smanjenje u PSL2 |
| Snaga prinosa | Samo minimalno | Minimum i maksimum | PSL2 sprječava materijale koji su pre{1}}naporni |
| Odnos{0}}prema{1}}zateznosti | Nije navedeno | Manje ili jednako 0,93 | PSL2 osigurava duktilnost |
| Ispitivanje uticaja | Nije potrebno | Obavezno | PSL2 garantuje otpornost na niske{1}temperature |
| NDT zahtjevi | Standard | Strožije | PSL2 omogućava bolju detekciju kvarova |
| Sljedivost | Nivo serije | Cijev{0}}po{1}}cijev | PSL2 nudi kompletnu dokumentaciju |
| Tipična upotreba | Opći servis | Kritičan servis, kiseli servis, niska temperatura |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Isplativo- | SSAW proces je ekonomičan za velike prečnike |
| Mogućnost velikog prečnika | Proizvodi cijevi od 8" do 160" OD |
| Long Lengths | Dužine do 32 m smanjuju zahtjeve za zavarivanje na terenu |
| Visok integritet zavara | Obostrano{0}}ostrano zavarivanje stvara jedno-kvalitetno zavarivanje |
| 100% NDT | Ultrazvučna ili X{0}}inspekcija standarda zavarenog šava |
| Široki raspon ocjena | A do X70 – pogodno za različite zahtjeve pritiska |
| Široka dostupnost | Uobičajeno zalihe proizvođača širom svijeta |
Opcije premaza
| Tip premaza | Najbolje za | Ključne karakteristike |
|---|---|---|
| crno (golo) | Standardna završna obrada mlina | Privremena zaštita |
| Lak/ulje protiv -rđe | Privremena zaštita | Kratkoročna{0}}zaštita od korozije |
| 3LPE (3-slojni polietilen) | Zatrpani cjevovodi | Odlična zaštita od korozije, visoka otpornost na udarce |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Naftovodi i gasovodi | Jaka adhezija, hemijska otpornost |
| Epoxy katran ugljena | Morsko okruženje | Zaštita{0}}za teške uslove rada |
| Galvanized | Vanjske primjene | Zaštita od korozije |
Važna razmatranja
1. PSL1 je za opštu službu
PSL1pogodan je za opće usluge, vodovodne mreže, ne-kritične aplikacije
PSL2potreban je za usluge niske-temperature, kisele usluge (H₂S okruženja), regulirane cjevovode (FERC, DOT) i kritične aplikacije
2. Ograničenja veličine SSAW
Proizvodnja SSAW je obično dostupna od8" do 160" OD
Manji prečnici (ispod 8") se obično proizvode ERW metodama
3. Ispitivanje uticaja
PSL1 radinezahtijevaju Charpyjevo ispitivanje na udar. Ako se očekuje niska{1}}usluga, razmotrite sljedeće:
Specificiranje ispitivanja na udar kao dopunskog zahtjeva
Nadogradnja na PSL2 (koja nalaže testiranje utjecaja)
4. Temperaturna ograničenja
Maksimalna preporučena temperatura rada:350 stepeni (662 stepena F)
Nema zagarantovane otpornosti na niske-temperature – nije prikladno za primjene ispod{1}}bez evaluacije
5. Ekvivalentni standardi
GB/T 9711.1– Kineski ekvivalent za PSL1
ISO 3183– Ekvivalent međunarodnog standarda
6. Inspekcija treće strane
Dostupne usluge inspekcije uključuju SGS, BV, Lloyds
Rezime
API 5L PSL1 čelična cijev zavarena pod vodom (SSAW).je standardna kvalitetna linijska cijev za velike-premjere primjene za prijenos nafte, plina i vode. Sa klasama od A do X70 i prečnikom od 8" do 160", PSL1 SSAW cijevi nude isplativo rješenje za opće usluge gdje nisu potrebni poboljšani zahtjevi (testiranje na udar, stroža hemija).
Ključne karakteristike:
Standard: API 5L PSL1 – standardni kvalitet za opću uslugu cjevovoda
Ocjene: A do X70 – B je najčešći za opće usluge
Proizvodnja SSAWproizvodi cijevi od8" do 160" ODsa debljinom zida do40 mm
Obostrano{0}}zavarivanjestvara jedan-kvalitetni komad zavarivanja
100% ultrazvučni pregledzavarenog šava osigurava kvalitet
Nema obaveznog testiranja na udar– pogodno za primjene na temperaturi okoline
Hidrostatičko ispitivanjepotrebno za svaku cijev
Isplativo-– najekonomičniji za cijevi velikog{0}}promjera
Uobičajene aplikacije uključuju:
Cevovodi za transport nafte i gasa
Vodovodne mreže
Distributivne mreže prirodnog gasa
Sabirne i protočne linije
Konstrukcijske primjene (šipovi, nosači mostova)
Industrijski procesni cjevovodi
Prilikom naručivanja navedite:API 5L PSL1, razred [npr. B ili X52], SSAW (spiralno zavareno pod vodom), veličina (OD x WT), dužina, završna obrada (ravno/košeno), zahtjevi za premazivanje i certifikat za ispitivanje mlinom prema EN 10204 tip 3.1B.
Za aplikacije koje zahtijevaju zagarantovanu otpornost na niske{0}}temperature, strožiju kontrolu hemije ili mogućnost kiselog servisa, navediteAPI 5L PSL2umjesto toga .
