DIMENZIJE I VELIČINE API 5CT KUĆIŠTA I CIJEVI
- Specifikacija i veličina API 5CT cijevi
| DN | O. D. | Težina | W. T. | Završi obradu | |||||||||
| Ne-uznemireni- konac | Uznemireno spajanje-nita | Steel Grade | |||||||||||
| in | mm | lb./ft. | lb./ft. | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Plain;N-- Neuzdrmani spojni navoj; U-- Uznemireni spojni navoj; L--Integral | |||||||||||||
- Specifikacija i veličina API 5CT kućišta
| DN | O. D. | Težina | W. T. | Završni obrazac za obradu | ||||||||
| Steel Grade | ||||||||||||
| in | mm | lb/ft | kg/m | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Običan;S--Kratak navoj;L--Dugački navoj;B--Uporni navoj;E--Ekstremni navoj | ||||||||||||
HEMIJSKI SASTAV (%) API 5CT
MEHANIČKA SVOJSTVA API 5CT
API 5CT DIMENZIONALNO ODSTUPANJE
| Predmeti | Dozvoljeno odstupanje | |
| Out Diameter | D Manje ili jednako 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| D Veće ili jednako 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Wall Thickness | -12.50% | |
| masa (pojedinačne dužine) | +6.5%, -3.5% | |
OPIS DUŽINE API 5CT
| Dužina | |||
| Stavka | Opseg 1 | Opseg 2 | Obim 3 |
| Tubing | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Kućište | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
TESTIRANJE I INSPEKCIJA API 5CT CIJEVI I KUĆIŠTA
- Hidrostatički test
Hidrostatičko ispitivanje je kritična mjera kontrole kvaliteta tokom proizvodnje čeličnih cijevi. Svrha hidrostatskog ispitivanja je da se potvrdi da šavovi zavarivanja i tijelo cijevi mogu izdržati potrebni unutrašnji pritisak vode bez curenja. Da bi se izvršio test, voda je pod pritiskom i ubrizgava se u cijev. Kada pritisak vode dostigne navedeni nivo, cijev se podvrgava temeljnom pregledu na curenje. Sva pronađena curenja se popravljaju i hidrostatski test se ponavlja dok cijev ne prođe pregled. Ovaj proces osigurava da gotov proizvod može sigurno transportirati vodu ili druge tekućine pod visokim pritiskom bez curenja.
- Test savijanja
Tokom proizvodnje API 5CT cijevi i cijevi za kućište, provodi se ispitivanje savijanja kako bi se osigurao kvalitet zavara. Ovaj test uključuje uzimanje uzorka čelične cijevi i izlaganje je sili savijanja. Rezultati ispitivanja se zatim procjenjuju kako bi se utvrdilo ima li pukotina u zavaru. Ako se ne pronađu pukotine, smatra se da je cijev prihvatljivog kvaliteta. Međutim, ako se pronađu pukotine, cijev se odbija i mora se popraviti ili zamijeniti. Test savijanja je važan dio proizvodnog procesa, jer pomaže da se osigura da je konačni proizvod visokog kvaliteta i da će raditi kako je predviđeno.
- Test spljoštenja
Ispitivanja spljoštenja se obično izvode tokom ispitivanja kontrole kvaliteta čeličnih cijevi, kao što su one proizvedene prema API 5CT specifikaciji. Test spljoštenja se koristi za procjenu otpornosti cijevi uzorka na uzdužnu deformaciju (tj. rast pukotina) i njenu sposobnost da održi svoj oblik pod naprezanjem. Ispitivanje se provodi tako što se prvo zavari prsten na jedan kraj uzorka cijevi. Drugi kraj uzorka se zatim stavlja u šablonu, koja sabija cijelu dužinu cijevi duž njene uzdužne ose. Kada se postigne željena kompresija, držač se oslobađa i uzorak se uklanja radi pregleda. Sve pukotine ili deformacije koje su se pojavile tokom ispitivanja se zatim dokumentuju i analiziraju. Rezultati testa spljoštenja mogu se koristiti za procjenu kvaliteta cijevi i njene prikladnosti za upotrebu u različitim primjenama.
- CVN Impact Test
Kada je u pitanju proizvodnja cijevi i cijevi, ispitivanje na udar je važna mjera kontrole kvaliteta. Također poznat kao Charpy test, ovaj test se koristi za procjenu sposobnosti materijala da izdrži udar. Test uključuje udaranje čekićem po uzorku, a zatim mjerenje količine energije koja se apsorbira. Rezultati se zatim uspoređuju sa standardom kako bi se utvrdilo da li materijal ispunjava traženu specifikaciju. Postoje tri glavna područja koja se testiraju tokom ispitivanja na udar: tijelo cijevi, more zavara i zona{4}}zahvaćena toplinom. Razumijevanjem važnosti ovog testa, proizvođači mogu osigurati da njihove čelične cijevi ispunjavaju potrebne standarde za čvrstoću i izdržljivost.
API 5CT ZAVRŠNA OBRADA CIJEVI
- Ravni kraj / ravni kraj
Običan kraj, također poznat kao ravan kraj ili kvadratni rez, je vrsta čelične cijevi koja ima ravan kraj, a ne zakošeni ili navojni kraj. Obične krajnje cijevi su češće u cijevima većeg promjera i obično se koriste za nošenje fluida pod visokim pritiskom. Jedna od prednosti obične krajnje cijevi je da se lakše zavari ili spoji na druge vrste cijevi. Međutim, obična krajnja cijev je manje sposobna izdržati vanjske sile, kao što su one od vjetra ili valova, te je podložnija oštećenjima od udara. Kao rezultat toga, obična krajnja cijev se često koristi u aplikacijama gdje će biti zakopana ili na drugi način zaštićena od elemenata.
- Kraj s navojem
Kućište je čelična cijev koja se koristi za oblaganje bušotine bušotine. Važno je koristiti omotač kako bi se spriječilo urušavanje bušotine i zaštitila oprema koja se koristi. Kućište se takođe koristi za sprečavanje ulaska vode, gasa i nafte u bunar. Kraj s navojem na kućištu cijevi služi za spajanje vijkom. Ova vrsta veze je poznata kao navojni spoj. Za ovu vezu koristi se spojnica kućišta. Spojnica se zašrafljuje na kraj cijevi, a zatim se dvije cijevi spajaju vijkom.
- Zaobljeni nos
Zaobljeni nos na cijevi za kućište je jednostavno spoj s navojem koji je strojno obrađen da ima zaobljen, a ne ravan kraj. Ova vrsta veze se često koristi kada je prostor ograničen, kao što su uski uglovi ili druga-teško-dostupna područja. Osim toga, manje je vjerovatno da će se zaobljeni nosovi zakačiti za okolne objekte, što ih čini idealnim za upotrebu u područjima sa velikim-prometom. Iako su skuplji od tradicionalnih navojnih spojeva, povećana sigurnost i izdržljivost zaobljenih nosova čine ih vrijednima ulaganja.
ŠTA JE API 5CT OCTG?
Naftna cijevna roba (OCTG) je porodica proizvoda od čeličnih cijevi koji se koriste za bušenje, završetak i proizvodnju naftnih i plinskih bušotina. A API 5CT je standard za grupu proizvoda. OCTG kućište i cijevi su bitni elementi u procesu izgradnje bušotine, jer pružaju podršku i zaštitu bušotine. Prvo se postavlja kućište, a zatim cijev. Kućište je obično napravljeno od čelika ili drugih jakih materijala koji mogu izdržati visok pritisak i temperaturu rezervoara. Cijevi su također izrađene od čelika, ali su tanje stijenke i nose se unutar kućišta. OCTG proizvodi se proizvode u skladu sa specifičnim specifikacijama koje su zasnovane na vrsti bušotine koja se buši. Na primjer, kiselo servisno kućište mora biti u stanju odoljeti koroziji od plinovitog vodonik sulfida. Dubokovodno kućište mora biti u stanju izdržati visoke pritiske na velikim dubinama. Konačno, OCTG proizvodi igraju vitalnu ulogu u osiguravanju sigurnosti i efikasnosti operacija bušenja nafte i plina.
KOJA JE RAZLIKA IZMEĐU API 5CT KUĆIŠTA I CIJEVI?
API 5CT kućište je cijev koja se postavlja u bušotinu kako bi se bušotina zaštitila od kontaminacije. Obloga se također koristi za stabilizaciju bušotine i njeno osiguranje. Operacije bušenja i čaure se odvijaju naizmjenično, pri čemu se bušaća kolona uklanja u unaprijed određenim intervalima. API 5CT cijevi se koriste za nošenje nafte iz dubine bušotine na površinu. Nafta i gas se ponekad mogu sami-izdignuti na površinu; međutim, pumpe su obično potrebne da bi se te tečnosti izvukle na površinu. Cijev obično ima manji prečnik od kućišta. Glavna svrha cijevi je transport nafte iz bušotine na vanjsku lokaciju.
