- Postoje dvije glavne vrste korozije u cjevovodima:
1. Elektrohemijska korozija: Pošto bušotine nafte i gasa sadrže korozivne gasove kao što su CO2 i H2S, elektrohemijska korozija je sklona da se javi u podzemnim naftovodima i gasovodima. Stoga je elektrohemijska korozija relativno česta u cjevovodima.
2. Lokalna korozija: Lokalna korozija je vrsta korozije koja je posebno ozbiljna za cjevovode. Uobičajeni tipovi lokalne korozije u cjevovodima uključuju: pucanje korozije pod naponom, koroziju u pukotinama, galvansku koroziju, vodikovu koroziju, korozijski zamor itd.
Što se tiče problema korozije naftovoda, budući da su glavni principi korozije elektrohemijska korozija i lokalna korozija, antikorozivni učinak općih premaza svakako nije optimističan. Radno okruženje i radna priroda nafte određuju težinu premaza. , visoka cijena i nezgodan rad. Ako želite produžiti vijek trajanja vaših cjevovoda, morate ih redovno održavati.
- Dakle, kako spriječiti koroziju naftovoda?
1. Unutrašnji zid je obložen antikorozivnim slojem. Obično korišteni premazi uključuju epoksidnu smolu otvrdnutu aminom i poliamidnu epoksidnu smolu, sa debljinom premaza od 0.038 do 0,2 mm. Kako bi se osiguralo da je premaz čvrsto vezan za zid cijevi, unutrašnji zid cijevi mora biti površinski tretiran.
2. Antikorozivni premaz na vanjskom zidu. Ravnomjerno nanošenje boje na površinu metalnog cjevovoda očišćenog od hrđe kako bi se izolirao od različitih korozivnih medija jedna je od osnovnih metoda antikorozivne zaštite cjevovoda. U moderno doba, antikorozivni premazi za cjevovode sve više koriste kompozitne materijale ili kompozitne strukture. Ovi materijali i strukture moraju imati dobre elektrolitičke performanse, fizička svojstva, stabilna hemijska svojstva i širok raspon temperaturne adaptacije.
3. Plating i premazivanje. Prevlaka čelika se formira nanošenjem sloja metala na površinu čelika pomoću tehnika kao što su galvanizacija, prskanje i toplina. Premaz se dijeli na dvije vrste: anodni premaz i katodni premaz. Potencijal premaza je negativniji od potencijala osnovnog metala. To je anodni premaz. Glavni princip je metoda katodne zaštite žrtvene anode. Ova metoda je posebno pogodna za metale sa grubim metalnim površinama. Druga vrsta oplate s većim potencijalom od obloženog sloja je negativna oplata. Ova vrsta premaza ima veće zahtjeve prema metalu koji se oblaže i mora biti potpuna, inače će lako ubrzati koroziju metala.
4. Inhibitor korozije. Dodavanje male količine tvari u korozivne medije može smanjiti ili čak inhibirati brzinu korozije. Korozivno sredstvo se lako nanosi, brzo deluje i ima dobar ekonomski efekat.
