Niskougljična čelična cijev, koja se naziva i cijev od mekog čelika, je najčešće korišteni cijevni proizvod u industriji. Napravljen je od čelika s dovoljno niskim udjelom ugljika da materijal ostane duktilan i lako zavarljiv, što ga čini zadanim izborom za vodosnabdijevanje, distribuciju plina niskog-pritiska, strukturno uokvirivanje, ograđivanje, postavljanje šipova i općenito mehaničke radove. Ispravno navesti znači znati gdje se nalazi granica ugljika i koja specifikacija proizvoda reguliše predviđenu dužnost.
Šta definiše cijev od niskougljičnog čelika
Sadržaj ugljika je linija razdvajanja između tri porodice ugljičnog čelika. Niskougljični čelik sadrži do oko 0,25 % ugljika po težini, srednje ugljični čelik je otprilike između 0,25 % i 0,60 %, a visokougljični čelik iznad te brojke. Inženjerske posljedice niskog sadržaja ugljika su mekan, duktilan i žilav materijal sa dobrom obradivom, odličnom zavarljivošću bez predgrijavanja u normalnim debljinama i samo umjerenom čvrstoćom koja se ne može podići do bilo kakvog korisnog stepena toplinskom obradom.
Odlična sposobnost oblikovanja, tako da se cijev može savijati, širiti i nabijati.
Može se zavariti običnim potrošnim materijalom i bez posebnih mjera opreza kod tankih i srednjih debljina stijenki.
Dobra žilavost, bez rizika od krtog ponašanja koji se vidi kod visokih ugljičnih razreda.
Niža čvrstoća i tvrdoća od srednjeg ili visokougljičnog čelika, tako da su granice pritiska i temperature skromne.
Ocjene, sadržaj ugljika i minimalna svojstva
| Ocjena | Specifikacija | Carbon max | Prinos min, MPa | Zatezna min, MPa | Tipična dužnost |
|---|---|---|---|---|---|
| A106 Razred A | ASTM A106 | 0.25 | 205 | 330 | Bešavne cijevi za{0}usluge na visokim temperaturama |
| A106 Razred B | ASTM A106 | 0.30 | 240 | 415 | Bešavne cijevi za rad pod pritiskom i temperaturom |
| A106 Razred C | ASTM A106 | 0.35 | 275 | 485 | Bešavna tlačna cijev{0}}veće čvrstoće |
| A53 razred B | ASTM A53 | 0.30 | 240 | 415 | Bešavne i zavarene cijevi za opće usluge |
| A179 i A192 | ASTM A179, ASTM A192 | Niskougljični, mrtvi čelik | Po specifikaciji | Po specifikaciji | Izmjenjivač topline i kotlovske cijevi |
| Razred B | API 5L | 0.28 | 245 | 415 | Linija za prikupljanje nafte i gasa |
| X42 | API 5L | Po razredu | 290 | 415 | Niska{0}}vodna cijev za prijenos |
| P235GH | EN 10216-1 | Po razredu | 235 | 360 | Europska tlačna služba na povišenoj temperaturi |
| Q235B | GB/T 3091, GB/T 8163 | 0.20 | 235 | 370 | Transport vode, gasa i opšteg fluida |
| SGP | JIS G3452 | Niska količina ugljenika | Po specifikaciji | Po specifikaciji | Obični cjevovodi za usluge niskog{0}}pritiska |
Sadržaj ugljika i mehanički zahtjevi moraju uvijek biti preuzeti iz izdanja standarda koji je naveden u narudžbenici, budući da se ograničenja razlikuju između oblika i razreda proizvoda.
Mehaničko ponašanje i zavarljivost
A106 Grade B i A53 Grade B dijele iste minimalne nivoe od 240 MPa čvrstoće tečenja i 415 MPa zatezne čvrstoće, zbog čega se često tretiraju kao zamjenjivi za rad pod niskim-pritiskom, iako se njihovi putevi proizvodnje i zahtjevi za inspekciju razlikuju. Zavarljivost se kontroliše pomoću ekvivalenta ugljenika, izračunatog kao ugljenik plus mangan podeljen sa šest plus preostali legirajući elementi podeljeni sa pet odnosno petnaest. Ekvivalent ugljika od oko 0,43 % ili niže je normalno specificiran za ove razrede, što omogućava zavarivanje bez predgrijavanja u rasponima debljina koji se obično koriste.
Praksa zavarivanja i izrade
Koristite odgovarajući metal za punjenje od ugljeničnog čelika, kao što je klasifikacija ER70S-6 za elektrolučno zavarivanje metala u gasu, u skladu sa primenjivom specifikacijom AWS A5 metala za punjenje.
Predgrijavanje obično nije potrebno ispod oko 0,25 % ugljika, ali je preporučljivo za velike debljine zidova, spojeve sa visokim stepenom zadržavanja i hladne uslove okoline.
Kontrolirajte unos topline na tankoslojnu cijev kako biste izbjegli-izgaranje i prekomjerno izobličenje.
Vruće{0}}pocinkovati nakon zavarivanja, a ne prije, jer se premaz oštećen zavarivanjem ne može vratiti u prvobitni kvalitet.
Poštujte minimalne radijuse savijanja kako biste izbjegli ovalnost i nabore tokom hladnog savijanja.
Tipične primjene i ograničenja odabira
Niskougljična čelična cijev je standardni materijal za vodove za pitku i procesnu vodu, distribuciju plina niskog{0}}pritiska, komprimirani zrak, strukturne okvire, rukohvate i zaštitne ograde, ograde, šipove, drenažu i opću inžinjersku proizvodnju. Nije pravi izbor za rad na visokim-temperaturama ili visokim-pritiscima, gdje je potrebna specifikacija bez šavova za pritisak kao što je ASTM A106, niti za kriogenu upotrebu, gdje se mora koristiti nisko{5}}klasa koja se testira na udarnu žilavost.
FAQ
P: Koji sadržaj ugljika čini čelične cijevi niskim udjelom ugljika?
Cijev se klasificira kao niskougljična kada čelik sadrži približno 0,25 % ugljika ili manje po težini; uobičajene specifikacije cijevi postavljaju vlastiti plafon, obično između 0,20 % i 0,30 %.
P: Da li je nehrđajući čelik 304 niskougljični čelik?
Ne. Tip 304 je austenitni nehrđajući čelik, a ne ugljični čelik, iako varijanta sa niskim udjelom ugljika 304L pokriva 0,030 % ili 0,035 % ugljika ovisno o specifikaciji proizvoda.
P: Da li je C45 niskougljični čelik?
Br. C45 je čelik srednjeg ugljika sa otprilike 0,45 % ugljika, što mu daje veću čvrstoću i tvrdoću od niskougljičnog čelika, ali smanjuje duktilnost i čini zavarivanje zahtjevnijim.
P: Da li je EN8 čelik s niskim udjelom ugljika?
Br. EN8 odgovara 080M40 srednjem razredu ugljika sa približno 0,40 % ugljika i koristi se za komponente pod opterećenjem kao što su osovine, osovine i ključevi.
P: Je li cijev od niskougljičnog čelika ista kao aluminijska cijev?
Ne. Aluminijska cijev je obojeni-proizvod sa otprilike jednom trećinom gustine čelika i različitom čvrstoćom i termičkim ponašanjem, a specificiran je u posebnim standardima kao što je ASTM B241.
P: Da li je cijevi od niskougljičnog čelika potrebno prethodno zagrijavanje prije zavarivanja?
U normalnoj debljini zida i pri umjerenoj temperaturi okoline nije; teški profili, spojevi sa visokim stepenom zadržavanja i hladni vremenski uslovi opravdavaju skromno predgrijavanje kako bi se izbjegle pucanja i tvrde zone.
