- T91/P91 čelik se široko koristi u termoenergetskim jedinicama visokih parametara jer performanse ovog tipa čelika imaju sljedeće prednosti:
U poređenju sa nerđajućim čelikom, ovaj čelik ima nizak koeficijent toplotnog širenja i dobru toplotnu provodljivost.
Ovaj čelik ima visoku vlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi, sa δb do 770MPa, i dobru plastičnost.
Udarna žilavost i temperatura lomljivosti materijala ovog čelika su znatno bolji od sličnih čelika X20 i EM12.
Ovaj čelik ima veću otpornost na visoke temperature i dozvoljeno naprezanje. Izdržljiva čvrstoća na visokim temperaturama nakon 105 sati rada na 550 stepeni je dvostruko veća od T22 čelika. Dozvoljeni napon na 540~610 stepeni je znatno veći od T22 i TP304H. i čelik X20.
Ovaj čelik ima dobre performanse savijanja cijevi.
Performanse zamora pri visokim temperaturama ovog čelika su bolje od onih T22 i TP304H čelika, a otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama je također mnogo veća od otpornosti T22 čelika.
- Primjena čelika
Nakon testiranja, T/P91 se može koristiti u pregrijačima i cijevima za pregrijavanje sa temperaturom zida ispod 600 stepeni, kao i u kolektorima i parnim cevima sa temperaturom zida ispod 600 stepeni.
Nakon uspješnog razvoja T/P91, popunio je jaz između T/P22 i TP304H, te se široko koristio u super (super) kritičnim kotlovima gdje je temperatura ispod 600 stepeni za zamjenu TP321H.
Iako je gornja granica radne temperature T/P91 samo 600 stepeni, njegovim uspešnim istraživanjem i razvojem postavljen je temelj za istraživanje i razvoj čelika za ultra-superkritične kotlove sa boljim performansama, što je postavilo temelj za niz kasnijih vrste čelika, kao što su T/P92, E911 i T/P122. Istraživanje i razvoj itd. daje osnovne ideje. Može se reći da je uspješan razvoj T/P91 sazreo tehnologiju termoagregata od superkritične do super (super)kritične.
