1. Osnovna definicija i svojstva materijala od čelične cijevi 519 8822
A 519 8822 je srednja - čelična cev od legure od legure u ASTM A519 standardu, koja odgovara američkoj čeliku od 8822 (nikl - Chromium - molibdenski konstrukcijski furgon). Njegove osnovne komponente su:
Ugljik (0,20% -0,25%): uravnoteženost snage i žilavosti
Nikl (0,40% - 0,70%): poboljšava žilavost i ublažavanje niske temperature
Hrom (0,40% - 0,60%) + molibden (0,15% -0,25%): povećava otpor korozije i čvrstoću na visokoj temperaturi
Nakon gašenja i kaljenja, ovaj materijal kombinira visoku čvrstoću (zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 850 MPA) s odličnom utjecajem, čineći ga posebno pogodnim za nisku temperaturu ili dinamičku opterećenja i dinamičke opterećenje . 2. tipične primjene i posebne prednosti
Energetska oprema: cijevi za bušenje ulja, wellzemska oprema i ostale visoke komponente tlaka ({0}}
Građevinske mašine: Bageri ležajevi za smeće, Ključni konektori za rudarske mašine
Specijalna vozila: Oklopne komponente ovjesa vozila, Polarna oprema za prijevoz
Napomena: Njegova niska energija temperature na temperaturu ostaje visoka u -40 stepeni, što ga čini preferiranim materijalom za opremu u hladnim regijama . 3. Razlikovanje karakteristika od običnih legura (kao što su 4140)
Poboljšanje nikla: Značajno je poboljšano nisko - temperaturna žilavost (održava žilavost 30 stepeni niže od 4140 čelika)
Odlična zavarivost: ugljični ekvivalent (CEQ ≈ 0,5) niži od uporedivih visokog - čelika čvrstoće, niže osjetljivost pukotine
Dugi život umor: Nikl i hrom sinergistički spor rast pukotina
4. Profesionalne preporuke za obradu i toplinsku obradu
Proces zavarivanja:
Temperatura predgrijavanja 150-200 stepeni, internaristička temperatura manje ili jednaka 250 stepeni
Preporučeni materijal za zavarivanje: AWS E10018-g (odgovarajući nikl, hrom i molibden sastav)
Parametri za toplinsku obradu:
KUĆANJE: 870-900 stepena sa rashladnim uljem
Kaljenje: 550-650 stepeni (prilagodite prema potrebama tvrdoće)
Napomena o obradu: Za udarnu i kaljeno tvrdoću HB 280-340, koristite presvučeni karbidni alati.
5. Industrijski standardi za verifikaciju kvaliteta
Ispitivanje kompozicije: Sadržaj nikla mora biti veći od ili jednak 0,4% (spektralna analiza)
Ispitivanje performansi:
Harpy udarna energija veća od ili jednaka 27J u -40 stepeni (ASTM A370 standard)
Uniformnost tvrdoće (razlika tvrdoće unutar istog presjeka manjeg ili jednaka HB 30)
Neuktorsko testiranje:
100% ultrazvučna detekcija mane (u skladu sa nivoom API 5CT)
Inspekcija magnetske čestice za površinske pukotine (ASTM E709)
