Pregled i ključna primjena
A335 P2je bešavna cijev od feritne legure-čelika namijenjena za rad na visokim-temperaturama. Najčešće je poznat kao"Chrome-Moly"cijevi zbog svojih ključnih legirajućih elemenata: hroma i molibdena.
Njegova primarna primjena je usistemi kotlova, pregrijači i izmjenjivači toplineu elektranama, rafinerijama i drugim industrijskim okruženjima gdje cijevi moraju izdržati visoke unutrašnje pritiske i temperature.
A335 P2 hemijski sastav (prema standardu ASTM A335/A335M)
Sastav je kritičan za postizanje željene čvrstoće na visokoj{0}temperaturi i otpornosti na koroziju.
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| ugljik (C) | 0.10 - 0.20 |
| mangan (Mn) | 0.30 - 0.61 |
| fosfor (P) | 0,025 max |
| sumpor (S) | 0,025 max |
| silicijum (Si) | 0.10 - 0.30 |
| hrom (Cr) | 0.50 - 0.81 |
| molibden (Mo) | 0.44 - 0.65 |
Zašto su ovi elementi važni:
hrom (Cr):Povećava otpornost na oksidaciju (skaliranje) i koroziju, posebno na visokim temperaturama. Takođe povećava snagu.
molibden (Mo):Značajno povećava čvrstoću na povišenim temperaturama i poboljšava otpornost na puzanje (sklonost materijala da se sporo deformiše pod stalnim naprezanjem na visokim temperaturama).
A335 P2 Mehanička svojstva
Cijevi se isporučuju užareni ili normalizirani i temperiranitermički-obrađeno stanje za postizanje optimalne mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 415 MPa (60.000 psi) min |
| Snaga prinosa | 205 MPa (30.000 psi) min |
| Izduženje | Zavisi od debljine zida, ali obično najmanje 30% u 2 inča. |
Ključne karakteristike i prednosti
Odlična otpornost na visoke{0}}temperature:Ključni razlog za njegovu upotrebu. Održava svoj strukturni integritet i čvrstoću na temperaturama gdje bi ugljični čelik brzo oslabio.
Dobra otpornost na puzanje:Sadržaj molibdena je ključan za otpornost na dugotrajnu-deformaciju pod naprezanjem na visokim temperaturama, što je primarni način kvara u cijevima kotla.
Poboljšana otpornost na oksidaciju:Sadržaj hroma obezbeđuje zaštitni sloj oksida, smanjujući gubitak materijala usled stvaranja kamenca u okruženju pare i dimnih gasova.
zavarljivost:P2 čelik ima dobru zavarljivost, ali zahtijeva pred-zagrijavanje i termičku obradu nakon-zavarivanja (PWHT) slijedeći stroge procedure za sprječavanje pucanja i vraćanje mehaničkih svojstava u zoni -pogođene toplinom (HAZ).
Uobičajene specifikacije i obrasci
Važeći standard: ASTM A335 / A335M- Standardna specifikacija za bešavne feritne legure-čelične cijevi za visoko-usluge.
Proces proizvodnje cijevi:Bešavno (obavezno za ovu specifikaciju).
Uobičajene veličine:Dostupan u širokom rasponu vanjskih prečnika i debljina zida (rasporedi), obično od NPS 1/4 do NPS 24.
Poređenje sa drugim razredima
Korisno je vidjeti gdje se P2 uklapa u širu porodicu A335:
| Ocjena | Uobičajeno ime | Ključni legirajući elementi | Tipičan slučaj upotrebe |
|---|---|---|---|
| A335 P1 | Carbon{0}}Moly | ~0,50% Mo | Umjerene temperature, bolje od karbonskog čelika. |
| A335 P2 | 1/2 Chrome-Moly | 0,5-0,8% Cr, 0,5% Mo | Ovaj razred. Dobar omjer cijene i performansi za mnoge primjene kotlova. |
| A335 P11 | 1-1/4 Chrome-Moly | ~1,00% Cr, 0,5% Mo | Viša temperatura i pritisak od P2. |
| A335 P22 | 2-1/4 Chrome-Moly | ~2,25% Cr, 1,00% Mo | Vrlo uobičajeno za parovode i kolektore visokog{0}}pritiska. |
| A335 P5/P9 | 5Cr/9Cr-Moly | 5% ili 9% Cr, ~1% Mo | Vrhunska otpornost na oksidaciju za vrlo-sekcije sa visokim temperaturama kao što su pregrijači. |
Važna razmatranja za upotrebu
Toplinska obrada:Uvijek provjerite da li je cijev isporučena u ispravnom{0}} stanju termički obrađena (žarena ili normalizirana i temperirana).
Postupci zavarivanja:Strogo pridržavanje kvalifikovanih procedura zavarivanja, uključujući ispravan dodatni metal (često ER80S-B2 ili E8018-B2), prije-toplinsku obradu i toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT),apsolutno kritičnokako biste izbjegli kvarove na servisu.
Usklađenost s kodom:Njegova upotreba je regulisana kodeksima konstrukcije i rada kao što je ASME kodeks za kotlove i posude pod pritiskom (BPVC).
Ukratko,ASTM A335 P2 je cijev od legiranog čelikakoji pruža isplativo-efikasno rješenje za visoko-temperaturne sisteme visokog-pritiska u kotlovima i drugoj opremi za proizvodnju energije, nudeći značajnu nadogradnju performansi u odnosu na obični ugljični čelik.
