16Mo3 (1.5415) Čelična cijev za kotao: molibdenski čelik za rad na povišenoj{3}}temperaturi

Šta je 16Mo3

16Mo3 je nisko{2}}legirani čelik koji se isporučuje kao bešavne cijevi prema EN 10216-2, standardu za cijevi pod pritiskom sa specificiranim svojstvima povišene{7}}temperature. Broj materijala je 1.5415. Mo u oznaci odnosi se na molibden, legirajući element koji čeliku daje prednost u odnosu na obični ugljični čelik: povećava čvrstoću na visokoj-temperaturnoj čvrstoći i otpornost na puzanje. 16Mo3 nije hrom čelik, a sadržaj hroma je ograničen; ojačanje dolazi od molibdena u čvrstom rastvoru i finih karbida koje on formira. Čelik se koristi za cijevi pregrijača i pregrijača, kolektora i visokotemperaturnih cjevovoda u elektranama, kotlovima i procesnim postrojenjima, na radnim temperaturama do oko 500 C.

Hemijski sastav

Sastav 16Mo3 prema EN 10216-2 je:

Kontrolirani sadržaj ugljika održava čelik zavarljivim, dok molibden osigurava povišenu-temperaturnu čvrstoću. Niska granica sumpora, tipična za opskrbu pod pritiskom, poboljšava duktilnost i zavarljivost.

Mehanička svojstva

U normaliziranom stanju, svojstva sobne{0}}temperature 16Mo3 su minimalna granica popuštanja od 270 MPa, vlačna čvrstoća od 450 do 600 MPa i minimalno izduženje od 22% uzdužno za uobičajene debljine zida, sa tačnim vrijednostima očitanim iz standarda za naručeni kalibar. Inženjerska vrijednost čelika je na povišenoj temperaturi: zadržava korisnu čvrstoću i otporan je na puzanje iznad 400 C, gdje ugljični čelik brzo omekšava. Projektna naprezanja na temperaturi su uzeta iz tablica dozvoljenih-naprezanja koda, kao što je EN 13480 ili ASME B31.1.

Ključne karakteristike

Primarna prednost 16Mo3 je njegova visoka-temperatura: sadržaj molibdena održava čvrstoću tamo gdje bi obični ugljični čelik puzao i slabio. Čelik ima dobru zavarljivost sa standardnim postupcima, iako se toplotna obrada predgrijavanja i nakon{4}}zavarivanja preporučuje za deblje presjeke i kritične zavarene šavove, sa tipičnim PWHT opsegom od 580 do 620 C. Dobro se formira i savija, što odgovara proizvodnji kotlovskih krugova, a isporučuje se sa ispitivanjem na udar i zatezanje prema standardu, {8} EN.

Prijave

16Mo3 cijev se koristi za cijevi za pregrijače i pregrijače, bojlere i bubnjeve, cijevi za izmjenjivanje topline{2}}i cijevi za visoke-pritiske u proizvodnji električne energije i procesnoj industriji, na temperaturama do oko 500 C. To je ekonomična klasa molibdena za umjerene{2}6}povišene temperature5 i iznad 0 Koriste se hrom{8}}molibden razreda kao što su 13CrMo4-5 ili 10CrMo9-10. Za najviše superkritične temperature primjenjuju se 9Cr razredi kao što su P91 i P92.

Ekvivalenti

16Mo3 se obično poistovjećuje sa 0,5Mo cijevima i cijevima drugih sistema: ASTM A335 P1 i A209 T1 u američkom sistemu i kineskim 15MoG iz GB 5310. Granice molibdena se neznatno razlikuju između standarda, tako da treba potvrditi ekvivalentnost prije nego što se zamijene standardne tablice. Broj materijala 1.5415 nedvosmisleno identificira klasu u certifikatima i CAD podacima.

Često postavljana pitanja

P: Šta je 16Mo3 čelik?

Niskolegirani čelik{0}}legirani molibden-, materijal 1.5415, isporučuje se kao bešavne cijevi pod pritiskom prema EN 10216-2 za rad na povišenim temperaturama.

P: Kakav je sastav 16Mo3?

0,12 do 0,20% ugljika, 0,25 do 0,35% molibdena, mangana 0,40 do 1,00%, uz ograničenje fosfora i sumpora na 0,025% i 0,010%.

P: Za koji temperaturni raspon se koristi 16Mo3?

Za rad pod pritiskom do oko 500 C. Iznad toga, koriste se hrom{2}}molibden razreda kao što su 13CrMo4-5 ili 9Cr.

P: Koja su mehanička svojstva 16Mo3?

Minimalna granica popuštanja 270 MPa, vlačna čvrstoća od 450 do 600 MPa, i minimalno istezanje od 22% u normaliziranom stanju.

P: Može li se 16Mo3 zavariti?

Da, sa standardnim procedurama. Za debele presjeke i kritične zavare preporučuju se predgrijavanje i termička obrada nakon{1}}varenja na oko 580 do 620 C.

P: Šta je američki ekvivalent 16Mo3?

0,5Mo klase A335 P1 i A209 T1, sa kineskim 15MoG kao domaćim ekvivalentom. Tabele svojstava treba uporediti prije zamjene.