12Cr2MoG čelična cijev: GB 5310 Pregled, svojstva i ograničenja usluge

Šta vam govori oznaka 12Cr2MoG

Oznaka je komprimirani opis materijala. Broj 12 označava nominalni sadržaj ugljika od oko 0,12 posto, Cr i Mo identifikuju hrom i molibden kao glavne legirne elemente, a slovo G označava kvalitet -kola, kinesku klasifikaciju za cijevi namijenjene za rad kotlova pod visokim pritiskom i posuda pod pritiskom. Kvaliteta je standardizirana u GB 5310, specifikaciji za bešavne čelične cijevi za kotlove visokog-pritiska, i pripada porodici perlitne topline-otporne koja također uključuje niži-legirani razred 15CrMoG. Njegov međunarodni pandan je klasa 2.25Cr-1Mo, koja se isporučuje kao P22 cijev i T22 cijev prema ASTM sistemu.

Hemijski sastav i struktura

U normaliziranom i temperiranom stanju mikrostruktura je u suštini beinitna, s kromom i molibdenom koji se drže u stabilnom karbidnom obliku. Ova struktura je ono što daje kvalitetu otpornost na omekšavanje tokom dugog izlaganja na temperaturi, a to je i razlog zašto se termička obrada snima i provjerava, a ne pretpostavlja.

Mehanička svojstva i ograničenja servisa

Klasa se isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju, s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 415 MPa i minimalnom granom tečenja od 205 MPa prema odgovarajućim ASTM specifikacijama za klasu 2,25Cr-1Mo. Izduženje je potrebno da dostigne najmanje 30 posto u uzdužnom smjeru, a minimalna temperatura kaljenja je 675 stepeni Celzijusa. Radna temperatura je parametar koji upravlja svakom odlukom o primjeni. Klasa se obično koristi do oko 580 stepeni Celzijusa; na višim temperaturama metala čvrstoća puzanja postaje nedovoljna i preuzimaju više klase hroma.

Iznad praktične granice ove klase, ultra-superkritična postrojenja koja rade na temperaturama iznad 600 stepeni Celzijusa koriste napredne 9 posto hroma i više legure za najtoplije dijelove. Ovo je prijelaz nego zamjena, jer se velika instalirana baza subkritičnih i superkritičnih kotlova nastavlja graditi i održavati sa 2,25Cr-1Mo materijalom.

Gdje se koristi ocjena

Pregrijač i cijevi za pregrijavanje koje podižu paru do konačne temperature

Glavni parni cjevovodi i kolektori koji vode paru od kotla do turbine

Cijevi peći za krekiranje etilena i cijevi peći za reformiranje vodika

Visoko{0}}posude pod pritiskom i školjke izmjenjivača topline

Cjevovodi vrućeg procesa u rafinerskim i kemijskim postrojenjima, uključujući servis vodonika

U svim ovim poslovima, klasa je odabrana za kombinaciju čvrstoće puzanja, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na napad vodonika, po cijeni znatno nižoj od 9 posto hroma ili austenitnih materijala.

Kontrolna lista za naručivanje

Pre nego što se naruči, potrebno je utvrditi sledeće tačke: važeći standard i razred, put proizvodnje, dimenzije izražene kao spoljašnji prečnik i debljina zida ili kao veličina i raspored, osnovu dužine i režim inspekcije. Za kotlove i rad pod pritiskom cijev je bešavna, a uobičajeni dokumenti za inspekciju su certifikat o ispitivanju mlina prema EN 10204 3.1, ultrazvučni pregled tijela za teške zidne cijevi, ispitivanje vrtložnim strujama za cijev izmjenjivača topline i hidrostatičko ili dogovoreno ispitivanje bez-razaranja. Provjere dimenzija trebale bi potvrditi da debljina stijenke ostaje iznad minimuma potrebnog za projektni tlak pri specificiranom dopuštenju korozije.

Za zavarivanje su potrebni potrošni materijali koji odgovaraju sastavu 2,25Cr-1Mo, predgrijavanje od otprilike 150 do 250 stepeni Celzijusa u zavisnosti od debljine zida i termička obrada nakon-zavarivanja dijelova pod pritiskom, što je sve pokriveno kvalifikovanom procedurom. Ispitivanje tvrdoće šava je korisna potvrda da je termička obrada nakon zavarivanja postigla svoju svrhu.

FAQ

P: Šta znači G u 12Cr2MoG?
Označava kvalitet -bojlera prema kineskom standardnom sistemu, označavajući cijev proizvedenu za-bojlere pod visokim pritiskom i servis posuda pod pritiskom.

P: Da li je 12Cr2MoG isto što i P22?
Oba su ekvivalentna po konceptu i primjeni, oba su čelik od 2,25Cr-1Mo, ali sastav je kontroliran standardom navedenim u narudžbi.

P: Koja je maksimalna temperatura rada?
Oko 580 stepeni Celzijusa za normalnu praksu dizajna, iznad kojih se koriste više-klase hroma za najtoplije komponente.

P: Kako se cijev isporučuje?
U normalizovanom i kaljenom stanju, u nasumične ili fiksne dužine, označene standardom, razredom, veličinom i toplotnim brojem.

P: Zašto je sumpor tako strogo ograničen?
Nizak sadržaj sumpora smanjuje nivoe inkluzije i štiti žilavost, posebno u zoni zavarenih -zavara u teškim dijelovima.

P: Da li je klasa otporna na napad vodonika?
Njegov sadržaj hroma i molibdena daje korisnu otpornost na povišenim temperaturama i pritiskom, zbog čega se koristi u hidrotretiranju i reformingu.