1. Oznaka "1.7380".
Ovaj broj dolazi odNemački DIN (Deutsches Institut für Normung) / evropski EN sistem brojeva materijala. To je najprecizniji način za identifikaciju ovog čelika.
Uobičajeno ime:Broj materijala1.7380odgovara klasi čelika13CrMo4-5(prema EN 10216-2).
Slični standardi:
ASTM (SAD): A335 P12
DIN (Njemačka):13CrMo4-5
ISO:13CrMo4-5
2. Hemijski sastav
Ključ za performanse 1.7380 je njegov hemijski sastav, koji uključuje legirne elemente koji ga čine jačim na visokim temperaturama od običnog ugljeničnog čelika.
| Element | Tipični sastav (%) | Svrha |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.10 - 0.18 | Pruža osnovnu snagu i tvrdoću. |
| hrom (Cr) | 0.70 - 1.10 | Poboljšava otpornost na koroziju i oksidaciju, povećava snagu. |
| molibden (Mo) | 0.40 - 0.60 | U velikoj mjeri povećava čvrstoću-na visoke temperature i otpornost na puzanje. |
| mangan (Mn) | 0.40 - 1.00 | Povećava čvrstoću i očvršćavanje. |
| silicijum (Si) | 0.10 - 0.35 | Deoksidans koji poboljšava snagu. |
Prisustvohrom (Cr)imolibden (Mo)je ono što ga klasificira kao nisko{0}}legirani čelik, a ne kao običan ugljični čelik.
3. Ključna svojstva i zašto se koristi za kotlove
Odlična otpornost na puzanje:Ovo je najkritičnije svojstvo. "Puzenje" je spora, trajna deformacija materijala pod stalnim naprezanjem na visokim temperaturama (npr. unutar kotla). 1.7380 je dizajnirana da odoli ovoj deformaciji tokom dugih perioda (decenijama), sprječavajući kvar cijevi.
Dobra otpornost{0}} na visoke temperature:Zadržava svoju mehaničku čvrstoću na temperaturama gdje bi ugljični čelik postao slab. Njegov tipični raspon radne temperature je do oko565 stepeni (1050 stepeni F).
Otpornost na oksidaciju:Sadržaj hroma obezbeđuje zaštitni sloj oksida koji usporava stvaranje kamenca (oksidaciju) kada je izložen vrućoj pari i dimnim gasovima.
Dobra zavarljivost i sposobnost oblikovanja:Iako zahtijeva prethodno{0}}zagrijavanje i posebne procedure, generalno je zavarljiv, što je neophodno za izgradnju kotlovskih sistema.
4. Tipične primjene
Ovaj čelik je posebno konstruiran za dijelove koji-sadrže pod pritiskom u radu na visokim-temperaturama:
Cijevi pregrijača:Delovi kotla koji zagrevaju paru iznad njene tačke zasićenja.
Cijevi za grijanje:Ponovo{0}}zagrijte paru nakon što prođe kroz turbinu visokog{1}}pritiska.
Parne cijevi-visokotemperaturne parne cijevi:Glavni parovodi i kolektori koji vode paru od kotla do turbine.
Izmjenjivači toplineu zahtjevnim termoelektranama.
5. Relevantni standardi za proizvodnju cijevi
Cijevi za kotlove od 1.7380 nisu generičke; proizvedeni su prema strogim međunarodnim standardima koji definišu njihove hemijske, mehaničke i zahtjeve za ispitivanje.
EN 10216-2:Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom - Tehnički uvjeti isporuke - Dio 2: Cijevi od ne-nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima povišene temperature.
ASTM A335 / A335M:Standardna specifikacija za bešavne feritne legure-čelične cijevi za visoko-usluge. (Ocjena P12 je ekvivalentna).
ASTM A213 / A213M:Standardne specifikacije za bešavne feritne i austenitne legure-čelične kotlove, pregrijače i cijevi za izmjenjivanje topline{1}}. (Razred T12 je ekvivalentan za cijevi).
Rezime
| Feature | Opis |
|---|---|
| Uobičajeno ime | 1.7380, 13CrMo4-5, A335 P12 |
| Vrsta materijala | Nisko{0}}legirani čelik(Krom-Molibden) |
| Primarna upotreba | Komponente kotla i posuda pod pritiskom na visokim{0}}i visokim{1}}pritiscima. |
| Ključna prednost | Vrhunska otpornost na puzanjei čvrstoće na temperaturama do ~565 stepeni. |
| Ključni elementi | Krom (Cr) za otpornost na oksidaciju, molibden (Mo) za čvrstoću. |
U zaključku, kada vidite "1.7380 cijev za kotao od ugljičnog čelika," tačnije je misliti o tome kao"1.7380 cijev za kotao-otporna na puzanje od legiranog čelika."To je specijalizovani,{0}}materijal visokih performansi kritičan za siguran i efikasan rad modernih sistema za proizvodnju električne energije i industrijskih kotlovskih sistema.
