Šta je 1.4903 čelik?
1.4903 je materijalni broj iz EN sistema i odgovara oznaci X10CrMoVNb9-1. Čelik je 9% hroma, 1% molibdena martenzitni čelik otporan na puzanje, međunarodno poznat kao Grade 91 ili P91 u obliku cijevi i T91 u obliku cijevi. To nije nehrđajući čelik, iako je njegov nivo hroma dovoljno visok da pruži dobru otpornost na oksidaciju na povišenoj temperaturi.
Najčešća greška na tržištu je opisivanje 1.4903 kao X8CrCoNiMoVNb16-13. To je drugačiji dizajn sa visokim sadržajem kobalta iz druge porodice i nije materijal iza broja 1.4903. Ako ponuda ili certifikat navodi X8CrCoNiMoVNb16-13 za 1.4903, dokumente treba ispraviti prije prihvatanja.
Hemijski sastav
Sljedeći rasponi su tipični za 1.4903 / X10CrMoVNb9-1 i odgovaraju zahtjevima važećih specifikacija:
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Karbon | 0.08-0.12 |
| Silicijum | 0.20-0.50 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosfor | 0.020 max |
| Sumpor | 0.010 max |
| Chromium | 8.00-9.50 |
| molibden | 0.85-1.05 |
| Vanadijum | 0.18-0.25 |
| Niobij | 0.06-0.10 |
| Azot | 0.030-0.070 |
| Nikl | 0.40 max |
Dodatci niobija i vanadijuma, zajedno sa kontrolisanim azotom, proizvode fine karbonitridne taloge koji daju Grade 91 superiornu snagu puzanja na 550-600 stepeni C.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Tipični zahtjev |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 585 MPa min (85 ksi) |
| Granica tečenja (min) | 415 MPa (60 ksi) |
| Izduženje u 2 in. (min) | 20% |
| Tvrdoća | Normalno 250 HBW max u gotovom stanju |
Ove vrijednosti se primjenjuju nakon ispravne toplinske obrade. Klasa 91 nema korisnu čvrstoću u stanju valjanja; mora se normalizirati i temperirati kako bi se razvila martenzitna mikrostruktura koja pruža otpornost na puzanje.
Toplinska obrada
Potreban tretman se normalizuje na 1,040-1,080 stepeni C, a zatim temperiranje na 730-780 stepeni C. Hlađenje vazduhom nakon normalizacije proizvodi potpuno martenzitnu strukturu, a korak kaljenja razvija populaciju taloga. Zavarivanje 91 zahtijeva minimalno predgrijavanje od oko 200 stepeni C i obaveznu termičku obradu nakon zavarivanja; preskakanje ovih koraka proizvodi tvrde, lomljive zone zavara koje pucaju u radu.
Proizvodnja i standardi
Bešavne cijevi i cijevi u 1.4903 se proizvode rotacijskim probijanjem i valjanjem, ili hladnim izvlačenjem za male veličine, od gredica sa strogo kontroliranom hemijom. Važeći standardi su:
EN 10216-2 za bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe, nelegirane i legirane čelike sa specificiranim svojstvima povišene temperature
ASTM A335 za bešavne feritne cijevi od legiranog čelika (razred P91)
ASTM A213 za bešavne feritne i austenitne kotlovske cijevi (Grade T91)
EN 10216-5, koji pokriva cijevi od nehrđajućeg čelika, nije ispravan standard za 1.4903. Tolerancije dimenzija slijede EN ISO 1127 ili primjenjivu ASTM tablicu, ovisno o korištenoj specifikaciji.
Prijave
1.4903 je specificiran svuda gdje komponente rade u rasponu puzanja s visokim parametrima pare: cijevi za pregrijač i pregrijač, glavne parne linije i kolektore u ultra-superkritičnim elektranama na ugalj i biomasu, generatorima pare za povrat topline i visokotemperaturnim rafinerijama i petrohemijskim cjevovodima. Njegova otpornost na oksidaciju također odgovara radu na oko 600 stupnjeva C gdje bi se obični ugljični i niskolegirani čelici brzo skalirali.
Kontrolna lista nabavke
Kada kupujete cijev 1.4903, potvrdite standard (EN 10216-2 ili ASTM A335/A213), oznaku (X10CrMoVNb9-1 ili P91), veličinu, zid, stanje isporuke (normalizirano i temperirano) i sadržaj certifikata za mlin, uključujući zapise o toplinskoj obradi, kemijsku temperaturu i rezultate sobne temperature. Za rad kodova, zatražite tvrdoću i, gdje je primjenjivo, dokumentaciju o svojstvu puzanja.
FAQ
Da li je 1.4903 isto što i X8CrCoNiMoVNb16-13?
Broj . 1.4903 je X10CrMoVNb9-1, čelik P91. X8CrCoNiMoVNb16-13 je drugačija legura sa visokim sadržajem kobalta sa drugim brojem materijala. Certifikate koji miješaju ove oznake treba odbiti.
Je li nehrđajući čelik 91?
Ne. To je martenzitni čelik otporan na puzanje sa 8-9,5% hroma. Otporan je na oksidaciju na visokim temperaturama, ali ne nudi otpornost na koroziju kao pravi nehrđajući tipovi.
Koja je razlika između P91 i T91?
Oba su od istog čelika. P91 je ASTM A335 oznaka za bešavne cijevi, a T91 je ASTM A213 oznaka za cijev kotla. Razlikuju se veličine i zahtjevi za inspekciju, a ne kemijski sastav.
Zašto se P91 mora normalizovati i temperirati?
Čvrstoća puzanja Grade 91 dolazi od njegove mikrostrukture kaljenog martenzita sa finim talogima karbonitrida. Normalizacija i kaljenje razvijaju tu strukturu; kao valjani materijal ima loša svojstva pri visokim temperaturama i rizikuje prerano kvar.
Može li se 1.4903 zavariti bez termičke obrade?
Ne. Klasa 91 mora biti zavarena uz minimalno predgrijavanje oko 200 stepeni C i termička obrada nakon zavarivanja je obavezna za većinu debljina. Očvrsnuta zona uticaja toplote će puknuti bez PWHT-a.
Na kojoj temperaturi može služiti cijev 1.4903?
Grade 91 je dizajniran za dugotrajnu upotrebu u rasponu od 550-600 stepeni C, što je njegova glavna prednost u odnosu na P22 i P11. Iznad oko 650 stepeni C preuzimaju austenitne legure nerđajućeg čelika ili nikla.
