S355j2h SSAW cijev

 

S355J2H spiralno zavarena cijev je europska standardna niskolegirana čelična cijev visoke čvrstoće, koja se obično koristi u građevinarstvu, mostovima, brodovima, vozilima i drugim konstrukcijama. Uslovi isporuke uključuju normalizovano valjanje, valjanje i termomehaničko valjanje.

Specifikacija cijevi S355J2H SSAW

Veličina	OD:	219-3220mm
	debljina:	4-18mm
	dužina:	6m/9m/12m ili druge veličine prema ugovoru
Čelični materijal	Q195, Q215, Q235, Q345 (kineski standard. Drugi materijal se može naručiti)
Standard	GB/SY/DIN/ASTM/ASME/ASNI/API
Upotreba	Koristi se za plin, naftu, vodu, naftu, strukturu i kanalizaciju
Završava	Običan ili zakošen (može se zaštititi plastičnim poklopcem cijevi)
Površina	Ogoljeni ili farbani uljem, bitumenom,1-3 slojem PE (može se isporučiti antikorozivni tretman van ili iznutra)
Inspekcija	Sa hidrauličkim ispitivanjem, vrtložnim strujama, infracrvenim ili rendgenskim testom, također sa pregledom kemijskih i fizičkih svojstava
Tehnika	Vruće valjani i SAW/ERW/SSAW
Tip	Zavareni/ SSAW
Section Shape	Okrugli
Paket	U rinfuzi ili na drugi način prema ugovoru
Datum isporuke	Manje od 30 dana, prema količini
Luka otpreme	Tianjin, Šangaj, Ningbo

S355J2H Strukturna zavarena cijev

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Uzroci pukotina u spiralno zavarenim cijevima:

1. Nedovoljna deformacija čelične trake: Pukotine uzrokovane jakom nedovoljnom deformacijom čelične trake. U procesu proizvodnje, nedovoljan pritisak unutrašnjeg potisnog valjka može dovesti do neadekvatne deformacije čelične trake, potencijalno izazivajući pukotine.

2. Neravnomjerna deformacija čelične trake: Pukotine koje nastaju zbog neravnomjerne deformacije čelične trake.

3. Valjak za zavarivanje: Pukotine uzrokovane valjkom za zavarivanje. Tokom proizvodnje, valjak za zavarivanje značajno utiče na kvalitet oblikovanja i zavarivanja. Ako je valjak podloge za zavarivanje podignut previsoko ili ima neodgovarajući oblik, može doći do pucanja.

4. Defekti sirovog materijala: Tvrda savijanja i neujednačena lokalna tvrdoća u sirovom materijalu također mogu dovesti do pukotina, često praćenih neusklađenošću.

5. Promjene naprezanja tokom oblikovanja: Pukotine zbog promjena naprezanja tokom procesa oblikovanja, kao što je kada je valjak za formiranje oštećen ili nedostaje, mijenjajući stanje naprezanja čelične trake tokom deformacije.

6. Varijacije u radnoj širini čelične trake: Pukotine mogu nastati zbog promjena u radnoj širini čelične trake, prevelikog kuta stražnje osovine ili previše čvrstog šava.

7. Uvjeti zavarivanja: Budući da se i unutrašnji i vanjski zavareni šavovi spiralno zavarenih cijevi pod vodom formiraju dok se cijev kreće u spiralnom kretanju, unutrašnji zavar obično koristi zavarivanje "nizbrdo". Rastopljeni bazen unutrašnjeg vara ne može se očvrsnuti u horizontalnom položaju i može se očvrsnuti samo na kosoj unutrašnjoj površini. Zajedno sa velikom brzinom zavarivanja, tečni metal u bazenu za zavarivanje mora kristalizovati na pokretnoj cevi, pogoršavajući uslove zavarivanja i potencijalno izazivajući pukotine.

8. Vanjske pukotine u zavaru: To su specifični nedostaci u proizvodnji cijevi za spiralno zavarene pod vodom sa debelim zidovima. Glavni uzrok su nepravilni koeficijenti oblikovanja, često zbog neodgovarajućih oblika i širina žljebova vanjskih zavara. Žljeb ima značajan utjecaj na vanjske pukotine zavara.

9. Svojstva materijala: Hemijski sastav čelika, kaljivost i sadržaj vodonika u čeliku su takođe važni faktori koji dovode do hladnih pukotina tokom zavarivanja.

Popularni tagovi: s355j2h pila cijev, Kina s355j2h pila cijevi proizvođači, dobavljači, Cijev A139 SSAW, спираль иретеп йәбештерелгән торба етештереү процесы, Spiralna potopljena lučna cijev, Kvadratna cijev, SSAW cijev, иретеп йәбештерелгән спираль торба